بر حسب شرایط محیط نصب واشر (دما، فشار، و غیره) نوار فلزی از جنس فولاد های ضد زنگ (Stainless Steel 304 316 321) مس، نیکل و یا تیتانیوم انتخاب می گردد.
فولاد زنگ نزن 316 یا همان استنلس استیل 316 نوعی فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل تطبیق پذیری، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در کاربردهای مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارد. از 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل ...
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...
با این حال ، اتصالات فولاد زنگ نزن در شرایطی که بهecr پایینتر و مقاومت به خوردگی بالا نیاز باشد ( مانند محیطهای دما بالا و اکسید کننده ) ، مورد استفاده قرار میگیرند [۳] .
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی; مناسب برای استفاده در محیط نمکی و کلرید; گران تر از 8-18 پیچ و مهره ضد زنگ 410
ابزار و تجهیزات حاصل از آن به دلیل استریل آسان و مقاومت بالا در پزشکی استفاده میشوند. ... 11 تا 18 درصد کروم بوده و از ناحیه آستنیتی با سرعت سرد میشود و در نتیجه فولاد ضد زنگ مغناطیسی را تشکیل ...
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
لوله فولادی ضد زنگ معمولاً در صنایع موتوری، ساخت و ساز، نفت، پزشکی، غذا، کاغذ، ماشین آلات، ماشین ظرفشویی، مواد شیمیایی، کانتینرهای غذا و صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.
در اینجا نگاهی به پنج عاملی میاندازیم که میتوانند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ، از جمله سبدها و قفسه های فلزی شوند. 1. وجود کلریدهای قوی. بسیاری از انواع آلیاژهای فولاد ضد زنگ وقتی در معرض محیط ...
تجهیزات پزشکی به هر وسیله ای گفته میشود که برای مقاصد پزشکی استفاده میشود. پتانسیل قابل توجهی برای خطرات در هنگام استفاده از یک دستگاه برای مقاصد پزشکی ذاتی است و بنابراین دستگاههای پزشکی باید با اطمینان معقول ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
عملیات حرارتی چیست ؟. عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آنها تا دمایی مشخص (بالا یا پایینتر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترلشده به ...
فولاد ضد زنگ 4-17 PH (فولاد ضد زنگ 630) یک نوع فولاد مارتنزیتی ریخته گری و ضد زنگ مقاوم در برابر رسوب است. کاربرد رایج فولاد ضد زنگ 4-17 PH در مواردی است که مقاومت بالا و میزان متوسطی مقاومت در برابر ...
3. کاربرد ورقهای استیل ضد زنگ در دندانپزشکی. ورقهای استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگزدگی و تاثیرات ضدعفونیکنندهشان، در صنعت دندانپزشکی نیز استفاده میشوند. این نوع ...
ورق اسید شوی که در انگلیسی به معنی pickling میباشد جزو ورق آهنی میباشد که به دلیل داشتن سختی بالا و ضد سایش بود در صنایعی چون رینگ و شاسی اتومبیل و کشتی سازی کاربرد دارد این ورق ها دارای استاندارد ...
2- انواع ورق فولادی کداماند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار میگیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...
کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. مقاوم در برابر خوردگی; مقاوم در برابر کشش و سایش; قابلیت جوشکاری; مقاوم در برابر دمای بالا; بهداشتی بودن; رسانایی الکتریکی بالا; ماندگاری بالا و عدم نیاز به تعمیر
وجود عنصر کروم در آلیاژ فولاد ضد زنگ سبب شده ورق ضد زنگ در برابر اکسید شدن و رطوبت مقاومت بالایی از خود نشان دهد. ... فولاد کربن بالا. فولاد پر کربن به آلیاژهایی گفته می شود که طی عملیات حرارتی به ...
میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازههای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگیها، انواع، آزمایشها و استانداردهای ...
به طور خاص، فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگیهایش بسیار ارزشمند است. طیف گستردهای از گریدهای فولاد ضد زنگ مانند دوام، مقاومت در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا همگی باعث میشوند که این فولاد در …
فولاد ضد زنگ یا زنگنزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوستهشدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
استاندارد سایز لوله ها مبنای طراحی و سفارش لولههای مورد نیاز برای اجرای سیستمهای پایپینگ است. سایز، به عنوان یک اصطلاح کلی برای اشاره به قطر، ضخامت دیواره و طول لوله مورد استفاده قرار میگیرد.
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
آلیاژهای فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند و برای استفاده در محیط های سخت مناسب هستند. به عنوان مثال می توان به فولاد ضد زنگ 17-7ph و 304 اشاره کرد.
فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش ...
نقش فولاد ضد زنگ در پزشکی. پزشکی مدرن با استفاده از اختراعات و فناوریهای جدید توانسته است به بهبود مراقبت از بیمار و نجات جان میلیونها نفر در سراسر جهان دست پیدا کند. با این تکامل، تولید ...
کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گستردهای از کاربردها استفاده میشوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو. وسایل آشپزی. تجهیزات غذایی و آشامیدنی. تجهیزات صنعتی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...
هر دو گرید مورد استفاده در سناریوهای مختلف ماشین کاری می شوند که تفاوت بین فولاد ضد زنگ 316 و 316l را نشان می دهد. سولات متداول درباره تفاوت استیل 316 و 316l آیا فولاد ضد زنگ 316l زنگ می زند؟
به طور گسترده ای در ابزار جراحی، ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی مانند کاتترها و استنت ها استفاده می شود. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
عالی برای استفاده در محصولات بهداشتی: تمیز نگه داشتن فولاد ضد زنگ بسیار راحت است و در کاربردهایی که استاندارد بالا برای شرایط بهداشتی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله این کاربردها می ...
فولاد ضد زنگ گرید 302 معمولاً برای ساخت فنرهای فشاری مخروطی استفاده می شود و می توان آن را در تجهیزات مورد استفاده در آشپزخانه ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و کاربرد های پزشکی یافت.