مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی بهدلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته میشوند. ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد ضدزنگ آستنیتی، به ویژه گریدهای سری 300 مانند 304 و 316، جوشپذیری عالی دارند. آنها جوشهای محکم و لجنتی تشکیل میدهند بدون نیاز به قبل از گرم کردن.
می دانیم که با افزودن کروم، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در این فولادها افزایش می یابد. معادل های نیکل (مانند منگنز، نیتروژن، کربن و …) نیز باید به مقدار متناسب اضافه شوند تا پایداری فاز …
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود 12-17% کروم مشاهده می شود.این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...
از بین روشهای تولید فولاد در دنیا این روش کاربرد بیشتری دارد و طبق آمار در حدود 60 درصد از فولاد خام در دنیا با این تکنولوژی تولید می شود. این فرآیند احیای غیرمستقیم آهن نیزنامیده می شود.
استیل 201 یا فولاد ضد زنگ 201 ( فولاد زنگ نزن 201 ) آلیاژی از خانواده استنلس استیل هاست که مقادیر نیکل آن نصف استیل 304 است ، ولی میزان منگنز و نیتروژن آن افزایش یافته است. هدف از تولید این فولاد در اصل ، مصرف کمتر نیکل بوده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی. فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، زیست سازگاری و سهولت استریل کردن، پرمصرف ترین نوع فولاد پزشکی است. این فولاد حاوی مقادیر بالایی از کروم و نیکل است که به خواص غیر ...
مواد و روش تحقیق. در این تحقیق از ورق فولاد زنگنزن 316L به ابعاد 100 * 50 * 6 میلیمتر استفاده شد. ترکیب شیمیایی فولاد مورد استفاده در جدول 1 ارائه گردیدهاست. فرآیند جوشکاری A-TIG با دستگاه نیمه خودکار و ...
آشنایی با موضوع. فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته ...
فولاد آستنیتی منگنزی (حاوی حدود ۱٫۲درصد کربن و ۱۲ درصد منگنز) در سال ۱۸۸۲ به وسیله رابرت هادفیلد (Robert Hadfield Sir ) ابداع و معرفی گردید و به افتخار این ابداع به نام هادفیلد معروف شد.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
استیل گرید 434 همچنین در مقایسه با فولاد زنگ نزن گرید 430 مقاومت حفره ای بسیار خوبی دارد. استنلس استیل گرید 420 این فولاد از گروه فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی است و در صورت بازپخت، گرید استنلس ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی بهدلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته میشوند.
استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. ... ها را میتوان یکی از اصلترین فولادهای آلیاژی در نظر گرفت که با استفاده از عناصری نظیر؛ نیکل، کروم و مولیبدن ...
این درس چکیدهای از دروس آلیاژهای آهنی و آلیاژهای غیر آهنی است که در آن دانشجویان با اصول فرایندهای تولید، مشخصات، کاربردها، استانداردها و نامگذاری فلزات و آلیاژهای صنعتی آشنا میشوند.
عملکرد جوشکاری فیوژن برای فولاد ضد زنگ 316 هم با پرکننده و هم بدون پرکننده بسیار عالی است. میله های پرکننده و الکترودهای توصیه شده برای فولاد ضد زنگ 316 و 316l به ترتیب با فلز پایه، 316 و 316 لیتر هستند.
904l یک ساختار آستنیتی کامل است. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی با محتوای مولیبدن بالا، 904l به رسوب فریت و فاز α حساس نیست. مشخصات درجه گرید 904l
uns n08904 که معمولاً با نام 904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 1.4539، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS316L و SS317L دارد که ناشی ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
با تغییر دمای آستنیتی کردن، فرایند آسپخت میتواند ریزساختارهای متفاوت و دلخواه را فراهم کند. اگر فرایند آستنیتی کردن در دمای بالا انجام شود، محصول فرایند یک آستنیت پرکربن خواهد بود.
چکیدههدف از این مطالعه بررسی تاثیر فلاکس های اکسید سیلیسیم و تیتانیم بر عمق نفوذ و ریزساختار انجمادی ناحیه ذوبی فولاد316L جوشکاری شده به روشهای A-TIG و FB-TIG است. بررسیهای ماکروسکوپی سطح مقطع جوش نشانگر دستیابی به بیش ترین ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی بهدلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته میشوند. ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی با جدید ترین تکنولوژی ها و بر پایه علم و فناوری های به روز و کاملا پیشرفته، در انواع مختلف تولید شده و به دلیل ویژگی های متفاوت، در صنایع گوناگون قابل استفاده است.
خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) نوعی از خوردگی است که بیشتر در مرز دانه های برخی آلیاژهای فولاد زنگ نزن، نیکل، مس و آلومینیوم و معمولاً به دلیل حضور ناخالصی ...
ارقام جهانی تولید فولاد زنگ نزن در سالهای مختلف; تفکیک تولیدات خانواده فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) در سال ۲۰۱۷ [۳] : فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم – نیکل ( سری ۳۰۰ هم نامیده میشود ) : ۵۴ درصد .
فولاد زنگ نزن مخلوطی از چه عناصری است. فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای پایه آهن هستند که دارای حداقل ۱۱ درصد کروم میباشند. این میزان باید به اندازهای باشد که از زنگ زدن سطح فولاد در محیط اتمسفر ...
الکترودهای دستی فولاد منگنزی به صورت های گوناگون سیم آلیاژی پوشش دار ، سیم با عناصر آلیاژی در پوشش آن و لوله ای با عناصر آلیاژی در مغز آن تولید و عرضه می شود . با توجه به مقدمه و توضیحات بالا می ...
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه 50
فولاد زنگ نزن ۳۰۴ مقاومت به خوردگی عالی در اغلب محیطها دارد.این استیل در محیطهای کلریدی گرم با خوردگی حفره ای و شیاری مواجه میشود.اگر دما بالاتر از ۶۰ درجهی سانتی گراد باشد خوردگی تنشی ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.
1) جوشهایی كه یك یا هر دو جزء مورد اتصال ار فولاد آستنیتی هستند باید از الكترودهای منگنزی یا زنگ نزن ( كرم – نیكل دار ) استفاده كرد. 2) از فرآیند جوشكاری با شعله یا اكسی استیلن استفاده نشود ...
تولید فولاد در ایران. ظرفیت تولید فولاد در ایران در سال ۲۰۱۷ با رشد ۲۱٫۴ درصدی نسبت به سال ۲۰۱۶ از ۱۷٫۹ میلیون تن به حدود ۲۱٫۷ میلیون تن در سال رسیدهاست. با این افزایش ظرفیت ایران را در جایگاه ...
قیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید ...
استیل استنلس یکی از مهم ترین سیستم های آلیاژی است که به عنوان اجزای سازه ای در سیستم های راکتور هسته ای فعلی و آینده استفاده می شود. فولادهای استیل استنلس در سری 200 و 300 با 16٪ تا 30٪ کروم, و 2٪ تا 20 ...