درجه 309s فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که اغلب برای کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. با توجه به محتوای بالای کروم و نیکل، لوله استیل 309 و 309s به شدت مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و میتوانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰; منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰
فولاد ضد سایش ( Abrasion Resistant Steel) به نوعی از فولاد گفته می شود که از ورق آلیاژی با درصد بالایی از کربن ساخته می شود. این نوع فولاد ساختاری بسیار سخت و مقاومتری نسبت به فولاد معمولی دارد. به همین ...
این بتن با کارایی بالا بهترین استفاده را برای آرماتورهای ضخیم دارد. ... این روش رایج ترین روش در سازه ها می باشد. در صورتی که خاک سطحی که می خواهیم روی آن بتن را به صورت سنگفرش ریخته شود از مقاومت ...
این فولاد از گروه فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی است که با شماره 1.4057 شناسایی میشود و به استیل 4057 معروف است، با استحکام کششی بالای 800MPa برای پروژههای مهندسی پیچیده در دریاها بسیار کاربرد دارد.
نقش نیکل در فولاد ضد زنگ بسیار پررنگ و تاثیرگذار است. به طوری که نیکل به یکی از عناصر اصلی در ساختار فولادهای ضد زنگ بدل شده است و تقریبا در اکثر گریدهای استنلس استیل استفاده میشود. میزان ...
گازهای محافظ به دو دسته بیاثر یا نیمه بیاثر تقسیم میشوند. دو مورد از گازهای محافظ مقرون به صرفه که بتوان در جوشکاری از آنها استفاده کرد هلیوم و آرگون هستند . از این گازهای بی اثر در TIG و MIG ...
انواع فولاد از ترکیب آهن خالص با کربن، نیکل، کروم و کبالت تهیه می شود و چدن از ترکیب آهن، کربن و سیلیسیم به دست می آید. در این زمینه، استفاده از ورق فولاد در صنایع لوازم خانگی، نقش مهمی دارد. از ...
زنگ زرد نوعی زنگ است که روی فولادی که در معرض دمای بالا قرار گرفته است ایجاد می شود. به صورت یک پوشش قهوه ای مایل به زرد روی سطح فلز ظاهر می شود برای مثال می توان فولاد ck45 را برای این نوع زنگ زدگی ...
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
در فولاد معمولی ، اکسیژن با اتمهای آهن موجود واکنش میدهد که منجر به تشکیل یک سطح متخلخل میشود که واکنش بیشتر را تسهیل کرده و منجر به زنگ زدگی کامل قطعه میشود. اما در فولاد ضد زنگ، اکسیژن ...
بنابراین، در کاربردهای حساستر که استحکام بالا در کنار مقاومت به خوردگی بسیار خوب نیاز است، از فولاد ضد زنگ استفاده میشود و فولاد گالوانیزه نیز در مصارف معمولی کاربرد دارد.
بنابراین نوع خاصی از فولاد تولید می شود که در برابر زنگ زدگی مقاوم باشد و اصلاً زنگ نزند. ... ها این است که با ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
با این حال ، اتصالات فولاد زنگ نزن در شرایطی که بهecr پایینتر و مقاومت به خوردگی بالا نیاز باشد ( مانند محیطهای دما بالا و اکسید کننده ) ، مورد استفاده قرار میگیرند [۳] .
اصطلاح رسانای گرما در فلزات به این معنا است که فلز با چه سرعتی گرما را از بخش های با دمای بالا می تواند جذب کند و آن را به سمت نواحی پایین هدایت نماید. ... به هوا انتقال داده می شود. ۳- فولاد ضد زنگ ...
فهرست مطالب. فولاد زنگ نزن چیست؟. در واقع فولادی است که عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند ...
فولادهای مقاوم خزش : همان طور که از نام این دسته برمی آید، این فولادها مقاومت خزشی بالایی دارند و از آن ها در کاربردهای دما بالا که خزش شدت می گیرد، استفاده می شود. این کار با اضافه کردن مقدار ...
گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ میشوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می ...
فولاد ضد زنگ میتواند در سیستمهای لوله کشی، جداسازی، اسکرابرها، پمپها، منیفولدها، مبدلهای حرارتی، خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی به کار برده شود.
فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمیشوند و فقط با انجام کار سرد سخت میشوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...
این یک ویژگی مهم در برخورد با اجزای الکتریکی است، ویژگی که به اجزای فولاد ضد زنگ اجازه می دهد تا دماهای بالا و فشار شدید را که اغلب در یک نیروگاه تولید برق وجود دارد، تحمل کنند. به همین دلیل است ...
آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
فولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته میشود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد ...
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ ، یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی است. برهمکنش اکسیژن و کروم، لایهای را در سطح فولاد تشکیل... - موارد استفاده - آهن معدن
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
بهتر است بدانید که ضدزنگ محلولی است که برای مقابله با زنگ زدگی فولاد و فلزات از آن استفاده میشود. در این موارد از این تینر و قلمو لازم است که از آن استفاده نمایید. ضد زنگ یک لایه بر روی فولاد ...
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. ... ضد زنگ به آنها دوپلکس میگویند. با توجه به این مسئله می ...
تفاوت بین فولاد ضدزنگ و فولاد گالوانیزه. در اینجا به ۷ چیزی که در هنگام انتخاب درجه فولاد ضدزنگ باید در نظر بگیرید، میپردازیم: آیا نیاز است که شکلپذیری خوبی داشته باشد؟. نیاز است تا جوش ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
هنگامی که یک فلز آلیاژ میشود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش مییابد. از آلیاژ میتوان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...