یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
استفاده از فولاد ضدزنگ علاوه بر صنایع خوراکی، در صنایع مربوط به فرآوری نوشیدنیها نیز دیده میشود. استیل با ویژگیهای خاص خود مثل مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی، شرایط مناسبی برای رشد پاتوژن ...
گریدهای فولاد آستنیتی حاوی نیکل و کروم مانند304/304l ، برای استفاده در مکانهای شهری و یا صنعتی کاربرد بسیاری دارند. این آلیاژ فولاد ضد زنگ را میتوان پُرگاربردترین و رایجترین نوع استنلس استیل دانست.
تفاوت استیل 316 و 316L. فولاد ضد زنگ 316 دارای کربن بیشتری نسبت به 316L است. ( به یاد داشته باشید، کاراکتر L در آلیاژ 316L مخفف کلمه "کم LOW " است ) و انتخاب خوبی برای شرایط استرس بالا میباشند . در تفاوت ...
مواد شیمیایی رسوب زدای قوی با غلظت بالا برای کارهای بزرگ و صنعتی وجود دارند. رسوب زداهای غلیظ را میتوان با آب رقیق کرد و در حجمهای بالا به گردش درآورد تا رسوبات چربی در مخازن، خطوط و سایر ...
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، رایجترین فولادهای ضد زنگ هستند که حاوی حداقل ۱۶٪ کروم هستند. این مقدار از کروم موجود در این نوع فولاد، آن را به یک گزینه مناسب برای ویژگی مانند مقاومت در برابر ...
تفاوت فولاد ضد زنگ و کربن استیل چیست. تفاوت فولاد ضد زنگ و کربن استیل فولاد، اصطلاحی که در واقع یک خانواده کامل از آلیاژهای فلزی را توصیف می کند، یک نوع فلز همه کاره و متداول با کاربردها و کاربردهای بسیار متنوع است.
فولاد ضد زنگ با عنوان Stainless Steel شناخته میشود که نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. دلیل آنکه در این فولاد از کروم استفاده میشود، آن است که کروم بهکاررفته در این فولاد از خوردگی و زنگ ...
استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گستردهای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل میشوند. ورق استیل، میلگرد استیل ...
درجه 309S فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که اغلب برای کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. با توجه به محتوای بالای کروم و نیکل، لوله استیل 309 و 309s به شدت مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در ...
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
گیج فشار صنعتی فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) گیج های صنعتی برای محیط های خورنده در کاربردهای شیمیایی، پتروشیمیایی، تصفیه، نیروگاه، دریایی و مواد غذایی و فرآوری های دارویی مناسب هستند.
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن ...
کاربردهای فولاد ضد زنگ. با نگاهی به اطراف می توانیم کاربرد این فولادها را در ساخت ساده ترین ابزار مورد نیاز بشر مانند قاشق تا ساخت بدنه قطعات بسیار پیچیده و حساس همانند فضاپیماها مشاهده کنیم.
فولاد ضد زنگ | Stainless Steel: نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵٪ کروم است. بسته به نیاز حدودا از ۱۲% تا ۲۰% کروم در این فولاد استفاده میشود که این امر، باعث جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی فولاد می شود. با ...
انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
1-4# فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هر دو به دلیل دوام زیاد و مقاومت در برابر خوردگی در ساخت تابلو برق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد هم چنین در برابر رطوبت و مواد ...
استیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیلهای نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...
قیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید ...
تفاوت ترکیب آلیاژی استیل 316 و 316L. ورق استیل گرید 316 L. آلیاژهای استیل 316 و 316L هر دو فولادهای درجه یک هستند، اما تفاوت های کلیدی دارند. 316L نسبت کربن کمتری در ترکیب خود دارد. برای واجد شرایط بودن به ...
با این حال، استفاده از فولاد ضد زنگ در همهی موارد، به جز موارد خاص، پُرهزینه است. ... هر کدام از سایزهای میلگرد از ضخامت و قطر مختلفی برخوردار هستند و برای کاربردهای خاصی استفاده میشوند ...
استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته میشود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که …
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
برای ایجاد توان ضد زنگ بودن در این محصول بایستی به آلیاژ استیل مقداری کروم را تقریباً ۱۰.۵ درصد بالا برد بدین گونه با تلفیق شدن آهن با اکسیژن هوا هم به تعامل شیمیایی وارد شده و اکسید کروم را به ...
بتن مسلح یا بتن آرمه یکی از انواع بتنهای قابل استفاده برای ساخت اعضای باربر و غیر باربر سازههای عمرانی است که معمولا از ترکیب بتن معمولی با المانهای تقویتکننده نظیر میلگرد یا الیاف فولادی تشکیل میشود.
زمان مطالعه: 6 دقیقه فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، معروف است. با این حال، بسیاری از مردم نمیدانند که چرا فولاد ضدزنگ "ضد زنگ" است و چرا یک ماده ترجیحی برای کاربردهای بی شمار تولیدی مانند سبدهای فلزی ...
اتصالات و لوله های فولادی ضد زنگ به طور معمول در بخش های مسکونی و صنعتی برای اهداف مختلف استفاده می شود. ... این بخش مهمی از فولاد با راندمان بالا به ویژه در صنایع حفاری نفت، ذوب و حمل و نقل است ...
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژهایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد.
فن های سانتریفیوژ قادر به تولید فشارهای بالا با راندمان بالا هستند و می توان آنها را برای سازگاری با شرایط عملیاتی سخت ساخت. ... فن های چرخ دار نوعی فن چند منظوره هستند که برای کاربردهای دمای ...
گیربکس خورشیدی یا همان گیربکس سیارهای برای تبدیل گشتاور و سرعت به کار میرود. در طراحی این گیربکس ها یک چرخ دنده خورشیدی در مرکز بوده و سایر چرخ دنده های سیاره ای در اطراف آن با پیکربندی مشخصی قرار گرفته اند و کاربرد های ...
فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز صنعتی. تولید و ساخت: تولید کنندگان فولاد ضد زنگ دائما در حال ارتقا فرایند تولید با هدف کاهش هزینه ها، کاهش آلایندگی، کم کردن زمان تحویل به مشتری و افزایش کیفیت هستند ...
ما در این مطلب در مورد فولاد زنگ نزن، ویژگیهای فولاد ضد زنگ، مزایای آن، کاربردها و انواع مختلف فولاد ضد زنگ با شما صحبت کردیم.
این فولاد کاربردهای خاصی دارد و در مواردی که استحکام ضروری ست مانند لوله های تحت فشار استفاده می شود. تصویر شماره 2 - لوله فولادی ضد زنگ. بیشتر بخوانید: تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه