فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
فولاد فریتی که متشکل از کریستالهای فریت است ، نوعی آهن با حداکثر ۰۲۵/۰ درصد کربن است . ... این فولادها مانند en1.4913 یا en1.4923 در بخشهایی از توربو شارژرها استفاده میشود ، در حالی که سایر گریدهای ...
ماده 4: 15A13MoWTi به عنوان لوله کوره روغن سنگین با دمای بالا و تجهیزات برج ضد H2S و قطعاتی مانند سینی ، صفحات غربال و غیره استفاده می شود و لوله های کوره Cr5Mo در دمای زیر 650 درجه سانتی گراد استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...
فولاد زنگ نزن فریتی با کارایی بالا چیست؟ طبقه بندی فریت معمولی فریت با خلوص بالا مقاومت در برابر خوردگی ویژگی مکانیکی فولاد زنگ نزن فریتی با کارایی بالا دارای ساختار فریت کامل علاوه بر مقدار ...
استانداردهایی که برای لولههای فولاد ضد زنگ استفاده میشوند عبارتند از: aisi; astm; din; en; gb; jis; astm a312; astm a213; astm a269; astm a790; جدول استاندارد سایز برای لولههای فولادی ضد زنگ
مزایای استفاده از اتصالات لوله فولادی ضد زنگ چیست؟ اتصالات لوله فولادی ضد زنگ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و آنها را برای کاربردهای سیالاتی که ممکن است خورنده باشند مناسب است.
این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که سخت تر از استیل گرید 430 است. ... گرچه از نظر شیمیایی به اندازه فولاد زنگ نزن آستنیتی و ...
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
همان طور که گفته شد، این اطلاعات برای کربن استیل ها در استاندارد ASME B36.10، برای فولاد های ضد زنگ ASME B36.19 و برای لوله های سایز بالا که در خطوط انتقال استفاده می شود API 5L می باشد. 2-3# روش schedule
سری 200-300 فولاد ضد زنگ با نام فولاد آستنیتی شناخته می شود. ... در خطوط لوله که نیاز به هم محور بودن لوله های بزرگتر و کوچکتر است، از کاهنده های هم مرکز استفاده می شود. ... در این روش برای اتصال در ...
ممکن است فولاد در محیطی استفاده شود که لازم باشد عمری مفید و محدود داشته باشد. ... فولادهای ضد زنگ فریتی با انکه قیمت کمتری دارند اما می توانند مقاومت مناسبی در برابر خوردگی نیز فراهم آورند ...
لوله های فولادی ضد زنگ در صنعت نفت و صنایع پتروشیمی رایج است. لوله های فولادی ضد زنگ برای ذخیره و انتقال گاز طبیعی، مواد شیمیایی، غذا، آب، هوا، گاز مایع یا سایر سیالات استفاده می شود. در ...
فولاد ضد زنگ- داپلکس-فولاد داپلکس-فولاد زنگ نزن-فولاد حرارتی-لوله داپلکس-میلگرد داپلکس-فولاد ۲۲۰۵ ... در این مجموعه، از دستگاههای سی ان سی پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده میشود تا بتوانیم ...
زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
کربن بالا و محتوای کروم کمتر، از ویژگیهای متمایز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی است. در تهیه این نوع محصول از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گریدهای 410 و 416 استفاده میشود.
فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد ...
آلیاژهای فوق فریتی نیز که در سیستم های خنک کننده آب دریا استفاده می شود حاوی ۲۵ درصد کروم است. در نهایت در فولاد ضد زنگ قابل استفاده در طرح های صنایع شیمیایی بین ۲۲ تا ۲۶ درصد کروم بکار می رود.
برای واجد شرایط بودن به عنوان فولاد ضد زنگ، آلیاژهای پایه آهن باید حداقل حاوی 10.5٪ کروم با مقدار کمی از نیکل یا بدون نیکل باشند. نمودار فاز آهن-کروم نشان می دهد که تا حدود 13% کروم، فولاد پس از ...
فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود ...
در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است. نیمه ...
کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا میتوانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …
در فولاد معمولی ، اکسیژن با اتمهای آهن موجود واکنش میدهد که منجر به تشکیل یک سطح متخلخل میشود که واکنش بیشتر را تسهیل کرده و منجر به زنگ زدگی کامل قطعه میشود. اما در فولاد ضد زنگ، اکسیژن ...
فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل، مولیبدن. محتوای آلیاژها در درجه های مختلف متفاوت است. کروم حداقل 11 ...
بعضا مشاهده میشود که در ترکیب فولاد ضدزنگ از نیکل، سیلیسیم و منگنز نیز استفاده به عمل آمده است. ... محصولات تولید شده با فولاد ضد زنگ فریتی عبارتند از اگزوز خودروها، انواع لوازم خانگی و ظروف ...
استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده میتوان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
برخی از شناخته شده ترین این استانداردها عبارتند از: ASME/ANSI A13.1: طرحی به منظور شناسایی سیستم های لوله کشی. BS 1710: مشخصات شناسایی خطوط لوله. IS 2379: کد رنگ شناسایی خطوط لوله. PFI ES-22: کد رنگ پیشنهادی برای ...
خواص فولاد ضد زنگ فریتی. فولادهای زنگ نزن فریتی با ساختار کریستالی مکعبی بدنه (BCC) مشخص می شوند و حاوی 11% تا 27% کروم و مقادیر کمی تثبیت کننده فریت مانند نیوبیم و تیتانیوم هستند.
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
ورق فولادی ضد زنگ چیست؟ صفحه استیل ضد زنگ اصطلاح کلی صفحه فولاد ضد زنگ و صفحه فولادی مقاوم در برابر اسید است. ورق فولادی ضد زنگ به صفحه فولادی اطلاق می شود که در برابر خوردگی محیط ضعیف مانند اتمسفر، بخار و آب مقاوم است ...
این مشخصات به اتصالات فولادی ضد زنگ دوبلکس (آستنیتی-فریتی) با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی برای صنایع مختلف از جمله مواد شیمیایی و پتروشیمی یاانگ می تواند اتصالات لوله از این قبیل ...
اکثر فولادهای ضد زنگ در دمای اتاق چقرمگی خوبی دارند، با این حال، با کاهش دما، ساختار فریتی به تدریج شکننده تر می شود و فولاد ضد زنگ فریتی را برای استفاده در دماهای برودتی نامناسب می کند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی یا فریتی؟! معیار اساسی در انتخاب یک فولاد ضد زنگ، این است که بتواند بدون هیچ گونه خوردگی در محیط عملکردی اش به کار ادامه دهد.
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
فولاد ضد زنگ دوبلکس (به اختصار dss) به فولاد زنگ نزن اطلاق می شود که فریت و آستنیت به ترتیب حدود 50٪ را تشکیل می دهند و محتوای فاز کمتر معمولاً باید حداقل به 30٪ برسد. ... به فولاد زنگ نزن اطلاق می شود ...