استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده میتوان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...
فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...
فولاد ضد زنگ استنلس استیل نیز مانند دیگر فولاد ها دارای مزایای متعددی می باشد. یکی از مزایای فولاد ضد زنگ مقاومت در مقابل اکسیداسیون می باشد. از دیگر مزایای این فلز تحمل فشار بالا می باشد که آن ...
تفاوت این نوع فولادهای ضد زنگ با استیل فریتی یا مارتنزیتی چیست؟ چه ویژگی هایی در ورق استیل آستنیتی بارزتر است؟ فولاد ضد زنگ آستنینی در چه صنایعی بیشتر استفاده می شود؟!
فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن هستند که حداقل ۱۱٪ کروم دارند؛ ترکیبی که از زنگ زدگی و خوردگی آهن جلوگیری می کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می آورد.
فولادهای ضد زنگ دارای کروم و نیکل است و در مقابل رطوبت مقاومند. فولاد زنگ نزن فریتی، مارتنزیتی، داپلکس، آستنیتی و پیر سخت از انواع فولاد زنگ نزن است.
فولاد ضد زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد. فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد: ... مارتنزیتی: فولاد مارتنزیتی حاوی 11-17٪ کروم، کمتر از 0.4% درصد نیکل و ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش ...
رایجترین انواع فولاد ضد زنگ در صنعت خودروسازی به شرح زیر است: فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد رنگ فریتی، فولاد ضد رنگ ۲ فازی: این فولاد دارای میزان کروم زیر 18 درصد است.
استیل ضد زنگ ( استنلس استیل ) آستنیتی سری 300; بیشترین کاربرد استیل را در بین فولادهای ضد زنگ دارد و تقریبا 80% بازار جهانی را به خود اختصاص داده است.
انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
فولاد ضد زنگ فریتی. مقرونبهصرفهترین نوع فولاد ضد زنگ، فولاد فرّیتی است. بهدلیل حضور بالای فاز فرّیت در ساختار، فولادهای زنگ نزن فرّیتی خاصیت مغناطیسی دارند. فریت، ترکیبی از آهن با ...
نوارهای فولاد فنر، از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی مانند ۳۰۱ و ۳۰۲ برای فنرهای سبک، در مقابل انواع مارتنزیتی مانند نوارهای ضد زنگ ۴۲۰ هستند؛ که برای سختی و چقرمگی بالا، قابلیت عملیات حرارتی دارند.
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
2- فولاد آستنیتی . فولادهای ضد زنگ از نوع آستنیتی (Austenitic) دارای سه درصد نیکل و 16 درصد کروم می باشند. بیشترین موارد کاربرد در میان انواع فولادهای ضد زنگ، به فولادهای آستنیتی اختصاص پیدا می کند.
در کنار فولادهای ضد زنگ آستنیتی و فریتی فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی نیز وجود دارند که به جای کارسرد از عملیات حرارتی برای استحکام بخشی در آن ها استفاده شده است.
فولاد ضد زنگ آستنیتی سری ۳۰۰ کاربردهای بسیاری دارد و دارای ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۶ تا ۲۲ درصد نیکل است. ... هر چند که مقاومت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در برابر پوسیدگی در مقایسه با سایر فلزات کمتر ...
اما ورق استیل فریتی به دلیل دارا بودن کمترین درصد نیکل و کروم، در مقابل زنگ زدگی ضعیفتر عمل می کند. همچنین ورق استیل استنیتی به دلیل داشتن 10.5% کروم، در برابر خوردگی مقاوم تر است و ورق استیل ...
کارسختی انواع فولاد فنر ، بهطور عمده با گریدهای آستنیتی فولاد ضد زنگ، عمدتا گرید (۳۰۱) یا در درجه کمتر، با ۳۰۴ انجام میشود. کارسختی، ازطریق نورد کردن و کاهش ضخامت انجام میشود. این عمل، باعث افزایش استحکام کششی این نوع فولاد میشود. در نتیجه هرچه ضخامت کاهش یابد، استحکام کششی بیشتر است. مزیت کارسختی گریدهای فولاد ضد زنگ، این است که بهسادگی، باعث...
استیل گرید ۳۱۰ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کربن متوسط است که برای کاربردهای با درجه حرارت ... یکی دیگر از اقسام استیل نسوز استیل مارتنزیتی است. این مجموعه حاوی سری ۴۰۰ می باشد و در کل عنصر کروم عنصر ...
مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود.
تغییر شکل مارتنزیتی در 304 فولاد ضد زنگ آستنیتیال: خصوصیات میکروسکوپ الکترونی در داخل و خارج Deformation induced martensitic transformation in 304 austenitic stainless steel: In-situ vs. ex-situ …
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارتاند از: کروم: اصلیترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختیپذیری عمیق ...
آلیاژ ۳۱۰ فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در دمای بالا، خواص عالی با قابلیت جوش پذیری و شکل پذیری عالی را ترکیب می کند. به طور معمول برای مواردی که دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد، کاربرد دارد.
فولاد ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی ... فولاد مارتنزیتی گروهی از فولادهای کروم دار است که به طور معمول فاقد نیکل است. این گرید از فولاد هم در برابر خوردگی مقاوم میباشد و هم در مقابل حرارت، سختی ...
خوردگی در فولاد زنگ نزن آستنیتی. خوردگی عمومی: عموما مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی، از تمامی فولادهای زنگ نزن بیشتر است. و در محیط های صنعتی و محلول های اسیدی بیشترین مقاومت را دارند.
2- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟ 3- مشخصات شیمیایی و مکانیکی فولاد ضدزنگ مارتنزیتی. 4- انواع گرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. 5- کاربردهای فولاد مارتنزیتی. 1- مارتنزیت و ساختار آن مارتنزیت چیست؟
فولاد مارتنزیتی دسته ای از فولادهای زنگ نزن هستند که بالاترین استحکام را در بین فولادهای زنگ نزن دارند. از جمله کاربرد فولادهای مارتنزیتی ...
فولاد ضد زنگ دارای مقاومت عالی در برابر آتش و حرارت است. درجه حرارت و استحکام بالایی را در مقابل پوسته پوسته شدن ارائه می دهد. فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در ساخت مبدل های حرارتی، دیگ های بخار ...
بسیاری از پژوهش ها نشان داده است که محتوای کربن کم، از حساسیت زایی (Sensitization) در فولاد ضد زنگ آستنیتی جلوگیری می کند. تفاوت اصلی گریدهای 200 و 300
فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمیشوند و فقط با انجام کار سرد سخت میشوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است.