تولید فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره شروع میشود. در این کوره با استفاده از گرمای تولید شده توسط کورههای القایی پرقدرت، فلزات طی چند ساعت ذوب ...
کاربردهای ورق استیل ضد اسید. ورق استیل ضد اسید گرید 316 معمولا در تولید اگزوز، قطعات موتور جت و کوره، مبدل های حرارتی، تجهیزات پردازش شیمیایی مخازن، پردازش خمیر کاغذ و نساجی، تجهیزات دارویی و برای هر چیزی که در تماس با ...
در بین گریدهای استنلس استیل ، این نوع متداولترین انواع فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در میان آلیاژهای فولاد، فولاد زنگنزن درجه 304 به دلیل مقاومت کششی بالا حدود 621MPa قابل توجه است و مانند اکثر ...
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
فولاد ضد زنگ گرید 304، در طول عملیات آنیل، می تواند تا دمای 1010-1120˚c گرم شود و سپس به سرعت خنک شود. این گریدها با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمیشوند.
لوله استیل گرید 304 رایج ترین لوله فولادی ضد زنگ آستینیتی است. میزان نیکل آن به طور کلی بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و محتوای کروم آن به طور کلی بین 18 تا 20 درصد وزنی است.
از زنجیر صنعتی استیل معمولا در کوره ها و یخچال های صنعتی استفاده می شود به این علت که قادر به تحمل دمای -۱۳۰ درجه سانتی گراد تا ۳۷۰ درجه سانتی گراد است. همچنین این نوع از زنجیر های صنعتی برای ...
انواع کوره (۶ نوع خانگی و ۹ نوع صنعتی) کوره گازسوز. کوره نفت سوز. کوره ضایعات روغن. کوره دوگانه سوز. کوره برقی. کوره سوخت چوب. معرفی و شناخت انواع کوره های صنعتی و خانگی - کوره های آهنگری - کاربرد ...
فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ، درواقع یک اصطلاح عمومی است. که به انواع مختلف استیل اشاره دارد. همانند انواع دیگر استیل، استیل ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در فرایند دومرحلهای تولید می گردد.
روکشهای استیل ضد زنگ روکشهای پیشساختهای هستند که معمولا به صورت موقت روی دندانهای دائمی قرار میگیرند. این روکشها از دندان یا پرکردگی محافظت میکنند، در حالی که روکش دائمی جنس ...
یکی از مراحل در تولید مقاطع فولاد ضد زنگ، اسیدشویی استیل است. این عملیات برای مثال یک مرحله قبل از نورد سرد صورت میگیرد که مقاطع استنلس استیل را برای تبدیل شدن به شکل نهایی از نظر ظاهری و فنی آماده میسازد.
فولاد ضد زنگ لوله astm a213 / asme sa 213 tp 310s tp 310h tp 310 ، en 10216 - 5 1.4845 ... برنامه های معمول درجه 310 / 310s در احتراق بستر سیال ، کوره ، لوله های تابشی ، آویزهای لوله برای پالایش نفت و دیگهای بخار ، لوله های گرم ...
استیل ضد زنگ 310S یک سری 25cr-20ni از فولاد ضد زنگ با آلیاژ بالا دارد، که باعث مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مناسب برای ساخت اجزای مختلف کوره است.
استیل 309 ( قطعات کوره, ظروف دمابالا, و غیره ) ... سری 304 معادل استیل ضد زنگ Cr19Ni1006 در کشور چین (GB/ T 20878-2007 )است .اگر چه این نوع فولاد در این کشور بسیار رایج است اما نام استیل سری 304 از ایالات متحده نشأت ...
ویژگیهای فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانهای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) میباشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم ...
کاربردهای فولاد ضد زنگ درجه 310/310. کاربردهای معمولی درجه 310/310 در احتراق های بستر سیال، کوره ها، لوله های تابشی، آویزهای لوله برای تصفیه نفت و دیگ های بخار، اجزای داخلی گازیفایر زغال سنگ، گلدان های سربی، ترموول ها، پیچ ...
هیتر کابینتی ( کوره هوای گرم - بخاری کابینتی ) به دلیل داشتن کوره ای از جنس فلزهای ذخیره کننده گرما و فن های قوی با پرتاب بالا و همچنین تابلو برق گرمایی را که براب فضاهای مورد نظر تامین می کند در ...
استیل فریت در حقیقت نوعی فولاد ضد زنگ است که حاوی مقادیر زیادی نیکل بوده و بهمنظور رسیدن به خاصیت انعطافپذیری و استحکام بالا و چقرمگی از آن استفاده میشود.
خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیلهای نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...
استیل ضد زنگ چیست؟ آلیاژی از فولاد با عناصر آهن، کروم و نیکل است که هرگز دچار اکسایش و زنگ زدگی نمی شود. ... برای انجام این کار مواد خام درون کوره الکتریکی به مدت 8 الی 12 ساعت تحت گرمای بسیار شدید ...
لوله های استیل با قطر 10 میلی متر به بالا موجود است. فلز استیل بصورت ترکیبی از آهن و کربن می باشد. در واقع این فلز را می توان از دسته آلیاژها بحساب آورد. با اضافه کردن کروم خاصیت ضد زنگ پیدا خواهد ...
پلاک استیل ضد زنگ با مزیت بسیار زیاد قابل شستشو و عدم تغییر رنگ می باشد و در ضخامت های مختلف تولید می گردند. پلاک استیل معمولا در ضخامت .05 میلیمتر تولید می شوند ولی در ضخامت های ذیگر هم قابل اجراست. . معمولا از دو نوه پلاک ...
استیل ضد زنگ دوفازی یا داپلکس. این استیل ترکیبی از خواص و ساختار دو فولاد آستنیتی و فریتی است. تحمل خستگی بالا، انبساط گرمایی کم و رسانایی بالا از جمله ویژگی های استیل ضد زنگ دوفازی است.
استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن است که اولین بار در سال ۱۹۱۲ توسط دانشمندی به نام هری بررلی ساخته شد. از جمله مشخصات ممتاز ورق استیل ضد زنگ میتوان به شکلپذیری فوقالعاده، مقاومت مناسب در ...
مزایایی استیل ضد زنگ. مقاومت در برابر خوردگی مزیت اصلی استیل ضد زنگ است، اما قطعاً این تنها ویژگی آنها نیست. استیل ضد زنگ همچنین: در برابر دمای بالا و پایین مقاوم است. بهراحتی ساخته میشود ...
کوره های هوای گرم یا هیتر های کابینتی از مهمترین تجهیزات گرمایشی جهت تامین گرمای مورد نیاز سالن های مرغداری ها ، گلخانه ها ، سوله های صنعتی و غیره می باشد. در مرحله بعد هوای گرم تولید شده توسط ...
استیل گرید ۳۱۰ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کربن متوسط است که برای کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند قطعات کوره و تجهیزات عملیات حرارتی مورداستفاده قرار می گیرد.
روش های مختلف جوشکاری استیل ضد زنگ. سه روش رایج جوشکاری استیل ضد زنگ عبارتند جوشکاری لیزری ، جوش tig، جوش mig. جوش mig یک راه ارزان برای جوش قطعات بزرگ محسوب میشود در حالی که جوش tig برای جوش های ظریف تر و قوی تر مناسبتر است.
آیا استنلس استیل دچار خوردگی و زنگ زدگی می شود؟ دلیل ضد زنگ زدگی وجود عنصر کرم در این آلیاژ ها می باشد. وجود عنصر مذکور باید بیش از 11 درصد باشد. ویژگی ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی در صورتی تضمین شده ...
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
استیل ضد زنگ 310 یک سری25cr-20ni از فولاد ضد زنگ با آلیاژ بالا دارد، که باعث مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مناسب برای ساخت اجزای مختلف کوره است.
3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه میدهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...
سری ۴۰۵: ورق استیل ۴۰۰ دارای ترکیباتی است که برای جوشکاری مناسب میباشد. سری ۴۰۸: این نوع از ورق ضد زنگ دارای ۸ درصد نیکل و ۱۱ درصد کروم میباشد که باعث شده تا مقاومت در برابر حرارت بالایی ...
می توان از رنگ نسوز در کاربردهای ساده ای مثل شومینه خانگی و حتی سطوح صنعتی مانند بویلرها، لولههای انتقال تحت دمای بالا، کوره ها، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها، صنایع مختلف نفت و مخازن تحت دما و ….
ورق استیل 310. ورق استیل 310 جزء خانواده آلیاژهای استنلس استیل یا همان زنگ نزن است که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4841 نیز شناخته میشود. همچنین با مشخصه X8CrNi25-21 نیز در میان فولادها معروف است ...
در زیر به برخی از مشخصات مهم هر نوع استیل اشاره میکنیم: آستنیتی (Austenitic): فولاد ضد زنگ آستنیتی از سریهای ۲۰۰ و ۳۰۰ تولید میشود و از ترکیباتی مانند ۱۶ تا ۳۰ درصد کروم و ۲ تا ۲۰ درصد نیکل بهره ...
ضد زنگ روغنی آلکید هواخشک: ضد زنگ آلکید هواخشک نوعی روغنی است یعنی با تینر روغنی یا بنزین ترکیب می شود و اجرا می گردد، در دو نوع رنگ اخرایی و طوسی در بازار شناخته شده و مطرح است که در واقع نوع ...