بین سری 200 و سری 300، فولاد زنگ نزن آستنیتی حدود 70 درصد از فولاد ضد زنگ تولید شده را تشکیل می دهد. سری 300 انعطاف پذیرترین، جوش پذیرترین و مقاوم ترین در برابر خوردگی در بین انواع فولاد ضد زنگ است.
فولاد زنگ نزن چیست؟ کاربرد و ویژگی انواع آن چیست؟ | در این مقاله از سایت مستر آهن تصمیم داریم تا صفر تا صد فولاد ضد زنگ را بیان کنیم.
فولاد ضد زنگ آستنیتی: این نوع فولاد رایج ترین نوع آن است که دارای ۱۶ درصد کروم می باشد و به دلیل وجود این مقدار کروم در مقابل خوردگی از مقاومت بالایی برخوردار شده است.
حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد . حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد میباشد. ویژگی های فولاد ضد زنگ. فولاد های ضد زنگ به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند.
فولاد ضد زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد. فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
کروم و سایر عناصر آلیاژی در طی فرآیند ذوب اولیه قبل از شکل گیری به فولاد ضد زنگ اضافه میشود. بخوانید: همه چیز درباره ی فولاد ضد زنگ (قسمت اول) آهن گالوانیزه و فولاد ضد زنگ با هم تفاوتهایی دارند.
با اضافه کردن عناصری مانند مس و آلومینیوم استحکام بالاتری به این نوع فولاد ضد زنگ می دهند. از این فولاد در صنایع فضایی و هواپیماسازی، برای ساخت قطعات هواپیما مصرف می شود.
آلومینیوم زنگ نمیزند: واژه زنگ زدن بیشتر برای آهن و آلیاژهای آن به علت تغییر رنگی که به خاطر خوردگی در آهن و محصولات آن رخ میدهد، در بازار ایران به صورت اشتباه به کار میرود. اکثر فلزات ...
۱. استنلس استیل ۴۰۵. محتوای پایین کروم به همراه آلومینیوم مانع سخت شدن استیل ۴۰۵ در زمان سرد شدن در دمای بالا شده و این متریال را به بهترین استیل ضد زنگ موجود برای ساخت مبدلهای حرارتی تبدیل میکند.
زمان مطالعه: 8 دقیقه. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری ...
فولاد کربنی (1425-1540°c (2597-2800°f: فولاد ضد زنگ (1375 – 1530°c (2500-2785°f: تیتانیوم (1670°c (3038°f: تنگستن (3400°c (6152°f: روی (420°c (787°f: آلومینیوم (660°c (1220°f: برنج (930°c (1710°f: آلومینیوم برنز (1027-1038°c …
فولاد زنگ نزن به علت برخورداری از مقاومت و دوام بالا در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی، به این نام خوانده می شود. عدم تغییر شکل و حالت پذیری در دماهای بسیار بالا، دوام مطلوب در برابر پوسته شدن و مقاومت بهینه در مقابل عوامل ...
گرید 409. یکی از کمترین گریدهای ضد زنگ به علت کاهش محتوای کروم است. این نوع فقط برای قسمت های داخلی و خارجی در محیط های غیر خورنده استفاده می شود. کاربردهای معمول شامل مخازن خنک کننده است.
استنلس استیل گرید 316 ضد زنگ در مقایسه با سایر انواع فولاد ضد زنگ مانند آلیاژهای استیل درجه 304 یا استیل 409، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد. خواص مکانیکی جامد آن را برای کاربردهای مختلف ...
قیمت فولاد ضد زنگ به مراتب بیشتر از فولاد گالوانیزه و آلومینیوم است و در پروژههایی با بودجه بالاتر مورد استفاده قرار میگیرد. کاربرد فولاد ضد زنگ و آهن گالوانیزه چیست؟
آلومینیوم : مقاومت به پوسته شدن در دمای بالا رو بهبود میبخشد . دو نوع از فولادهای ضد زنگ با اختلاف زیادی از سایرین پرمصرفترین فولاد استنلس هستند که هردو سری 300 میباشند. در سری 300 عنصرنیگل ...
2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید. 3- می توانید بوراکس و آب لیمو را ...
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
فولاد ضد زنگ باید حاوی حداقل ۱۰.۵ درصد کروم باشد. بسته به گرید، ممکن است حاوی مقادیر کروم بیشتر و عناصر آلیاژی دیگر مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم باشد.
انواع فولاد ضد زنگ در مناطق مرطوب و شمالی کشور به خصوص کاربردهای فراوانی دارند. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل خاصیت ضد رسوبی دارد و در مقابل مواد اسیدی و قلیایی بسیار مقاوم است.
رایجترین فولادهای زنگ نزن و تفاوتهای آنها. در این مطلب قصد داریم به بررسی نوعی از فولاد بپردازیم که در مقابل زنگزدگی مقاوم است. به این نوع از فولاد، فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل می ...
· استحکام کمتر: آلومینیوم به اندازه فولاد ضد زنگ قوی نیست و استفاده از آن را در کاربردهای سنگین محدود می کند. · مستعد دندانه شدن: آلومینیوم می تواند راحت تر از فولاد ضد زنگ فرورفته یا تغییر شکل ...
استیل چیست ؟. فولاد زنگنزن با حضور عناصر آلیاژی مهم و تعیینکنندهای چون کروم و مولیبدن در درصد عنصری بالا، به خوبی تعریف میشود. وجود این عناصر در آلیاژ استیل به فولاد خواص ویژهای می ...
همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوتهای زیادی با یکدیگر دارند. در ادامهی این بخش، به بیان تفاوتهای میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1. نسبت مقاومت به وزن. آلومینیوم ...
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
آلومینیوم (Aluminium) آلومینیوم قویترین و متداولترین حذف کننده اکسیژن و نیتروژن است. بنابراین اتر مطلوبی بر روی حساسیت در برابر پیر شدن داشته و در مقادیر کم باعت ریز شدن دانه ها در فولاد می گردد. چنانچه تشکیل کاربیدهای خیلی ...
فولاد ضد زنگ، آلومینیم و آهن گالوانیزه را نمیتوان جایگزین یکدیگر دانست. هنگام انتخاب از بین فولاد گالوانیزه، آهن ضد زنگ و آلومینیوم برای ساخت سازه مورد نظرتان، توجه تنها به فاکتور قیمت نتیجه مناسبی را به همراه نخواهد ...
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. ... جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در ...
علاوه بر این، فولاد ضد زنگ نمونهای از ترکیب این دو مکانیسم در تولید آلیاژ است. در این آلیاژ، اتم کربن در شبکه بلور به دام افتاده است و برخی اتمهای نیکل و کروم در شبکه فلز، جایگزین اتمهای ...
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
مس، برنز و برنج. این سه فلز، آهن کمی دارند یا اصلاً ندارند؛ بنابراین زنگ نمی زنند، اما می توانند با اکسیژن واکنش دهند. مس با گذشت زمان اکسید می شود و یک پتینه سبز ایجاد می کند که در واقع فلز را ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
برای این که آهن دچار زنگ زدگی شود باید آب و اکسیژن در محیط وجود داشته باشد. در این محیط آب به عنوان یک الکترولیت خوب در واکنش با Co2 موجود در هوا اسید کربنیک تشکیل می دهد که یک اسید ضعیف است و نسبت ...
به طور کلی، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، هر دو دارای کاربردهای متفاوتی در صنایع هستند. در این مقاله به 10 تفاوت آلومینیوم و فولاد ضدزنگ اشاره میکنیم. با ما
تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...
امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته میشود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را میشناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها میسازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.
در مقابل فولاد ضد زنگ در بسیاری از شرایط جوشپذیری خوبی دارد. اما باید توجه داشت که استنلس استیل به دلیل ترکیب آلیاژی خود، در شرایط جوشکاری با دمای بالا ممکن است در معرض اکسیداسیون قرار گیرد.