منزل • لایه برداری فولاد ضد زنگ را انجام می دهد

لایه برداری فولاد ضد زنگ را انجام می دهد

میلگرد ضد زنگ

میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سال­های اخیر برای تقویت بتن در پل­ها، بزرگراه­ ها، ساختمان­ ها و سایر پروژه­ های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه ...

ادامه مطلب

راهنمای جامع جلوگیری از خوردگی میلگرد

9 چگونه ترمیم یا تعویض میلگرد زنگ زده را در سازه انجام ... میلگرد در برابر خوردگی می ‌شود، بلکه میزان چسبندگی میلگرد و بتن را نیز افزایش می دهد. چسب‌ های کاشت میلگرد بر پایه رزین های اپوکسی، پلی ...

ادامه مطلب

فولاد ضد سایش چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

فولاد ضد سایش ( Abrasion Resistant Steel) به نوعی از فولاد گفته می شود که از ورق آلیاژی با درصد بالایی از کربن ساخته می شود. این نوع فولاد ساختاری بسیار سخت و مقاومتری نسبت به فولاد معمولی دارد. به همین ...

ادامه مطلب

استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز

فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز یک منطقه امن ارائه می دهد. فولاد ضد زنگ با دوام و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است و ماندگاری طولانی مدت را تضمین می کند. ... فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن چیست | کاربردها و انوع فولاد زنگ نزن – گروه صنعتی مبتکران

فولادهای ضد زنگ آستنیتی حدود ۷۰ درصد تولید فولاد آمریکا را تشکیل می‌دهد. به علت مقاومت به خوردگی و شکل پذیری مطلوب این فولادها بیشترین کاربرد مهندسی را دارا هستند. کاربرد فولادزنگ نزن داپلکس

ادامه مطلب

تمیز کردن فولاد ضد زنگ بعد از جوشکاری

وقتی سطح فولاد ضد زنگ را بعد از جوشکاری تمیز می‌کنید، باید از ترمیم لایه سطحی هم اطمینان حاصل کنید. فرآیند تمیز کردن الکتروشیمیایی، غیرفعال سازی سطح را همزمان با تمیز کردن انجام می‌دهد.

ادامه مطلب

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

کروم موجود در آلیاژ یک لایه اکسید محافظ خود ترمیم‌کننده را تشکیل می‌دهد. این لایه اکسید باعث همان مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ می‌شود.

ادامه مطلب

آشنایی با مخازن استیل :: مخزن استیل

مقاومت در برابر خوردگی. فولاد ضد زنگ با حداقل محتوای کروم 10.5 درصد به طور مداوم توسط یک لایه غیرفعال اکسید کروم محافظت می شود که به طور طبیعی بر روی سطح از طریق واکنش کروم با اکسیژن هوا یا آب ...

ادامه مطلب

استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن را بهتر بشناسید؟ | فولادینو

استیل بگیر به فولاد ضد زنگی گفته می‌شود که مقدار کروم آن کم‌تر از استیل نگیر است. هرچه مقدار کروم در ساختار فولاد زنگ نزن کم می‌شود، خاصیت مغناطیسی آن تقویت شده و آهن ربا را به خود جذب می ...

ادامه مطلب

چگونه از ورق‌های فولادی در صنعت خودرو استفاده می‌شود؟

ورق روغنی یکی دیگر از محصولات فولادی بسیار پرکاربرد و ضروری در صنعت خودرو است که عمدتا در ساخت بدنه خودرو استفاده می‌شود. ورق سرد، رنگ‌پذیری عالی را نشان می‌دهد و در ضخامت‌های مختلف از 0.3 تا ...

ادامه مطلب

تفاوت خوردگی و زنگ زدگی آهن در چیست؟ فرق اکسیداسیون و خوردگی

در واقع نقش اکسیژن در خوردگی مانند زنگ زدگی نیست. زنگ زدگی: زنگ زدگی پوشش قرمز یا نارنجی رنگی است که در مواجهه با هوا و رطوبت روی سطح آهن ایجاد می‌شود. ۲. سطح. خوردگی: خوردگی می‌تواند بر روی ...

ادامه مطلب

بررسی فرآیند انعقاد الکتریکی با استفاده از الکترودهای آهن و فولاد ضد

می توان الکترود فولاد ضد زنگ را به عنوان جنس الکترود بهینه انتخاب نمود نمودار شماره 8). نمودار شماره 8: مقایسه تغییرات هزینه تصفیه فاضلاب خمیر مایه در دانسیته جریان های الکتریکی مختلف.

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن | استنلس استیل

در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

ادامه مطلب

از بین بردن زنگ زدگی استیل | پایپ اتصال

نحوه از بین بردن لکه های زنگ زدگی کوچک روی استیل. مرحله 1: یک خمیر جوش شیرین را مخلوط کنید. زمانی که تنها چند لکه ناخوشایند را از کنار تابه یا جلوی ماشین ظرفشویی خود پاک می کنید، خمیری از 1 قاشق ...

ادامه مطلب

4 روش گالوانیزه کردن فولاد | تفاوت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه یا آهن گالوانیزه نوعی فولاد است که توسط لایه‌ای از فلز روی (Zinc) پوشانده شده است و به جلوگیری از زنگ زدگی فولاد زیرین کمک می‌کند. ‌. این لایه معمولا کاملا نازک است و اغلب با ...

ادامه مطلب

زنگ آهن چیست و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟

برای این که آهن دچار زنگ زدگی شود باید آب و اکسیژن در محیط وجود داشته باشد. در این محیط آب به عنوان یک الکترولیت خوب در واکنش با Co2 موجود در هوا اسید کربنیک تشکیل می دهد که یک اسید ضعیف است و نسبت ...

ادامه مطلب

جوشکاری فولاد (آشنایی با فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی)

زیرا می توان آن را برای جلوگیری از اعوجاج فلز استفاده کرد. جوشکاری MIG: جوشکاری MIG مخفف Metal Inert Gas یک فرآیند نیمه اتوماتیک است که در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد.

ادامه مطلب

از بین بردن زنگ زدگی آهن با 5 روش اصولی

فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.

ادامه مطلب

چگونه ضد زنگ بزنیم ؟ | آهن هایپر

در نظر داشته باشید که این ضد زنگ ها باعث می‌شود تا ورق درب های آهنی و فولادی دچار زنگ زدگی نشوند. ... چسبندگی رنگ به آن نقاشان به فولاد استیل ضد زنگ میزند تا تراشه و لایه برداری لازم را انجام ...

ادامه مطلب

انواع ورق استیل + ویژگی های انواع استیل ضد زنگ

ورق استیل 420 یکی از انواع فولاد ضد زنگ بگیر با 12 درصد کروم و درصد نسبتا بالایی از کربن است. استیل 430 که از همه انواع استیل‌های بگیر معروف‌تر و پرکاربردتر است، بیشترین درصد کروم را در این گرید ...

ادامه مطلب

استیل چیست؟ آیا استیل زنگ می زند؟ انواع استنلس استیل

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

مصرف انرژی مبتنی بر تولید فولاد ضد زنگ اخیراً به دلیل پیشرفت های فناوری و اقدامات صرفه جویی در انرژی کاهش یافته است و این آلودگی های زیست محیطی جانبی برای تولید انرژی را کاهش می دهد.

ادامه مطلب

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

شکنندگی فولاد را کاهش می دهد، قابلیت سختی پذیری عمقی و مقاومت گرمایی فولاد را افزایش می دهد. نیکل. این عنصر نیز باعث بهبود سختی پذیری عمقی فولاد می شود.

ادامه مطلب

ماهک ترید فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...

ادامه مطلب

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها

فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. این گریدهای ...

ادامه مطلب

کاربرد فولاد ضد زنگ 310 و 310s | استیل رخ

خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...

ادامه مطلب

ریخته گری فولاد ضد زنگ | ریخته گری دقیق صنعت گستر

در این مطلب، ما به فرآیندهایی که در طی ریخته گری فولاد انجام می شوند، خواهیم پرداخت. آماده سازی قالب قالب در ریخته گری فولاد ضد زنگ با توجه به شکل دقیق یک قطعه، طراحی و تولید می شود. به طور ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود.

ادامه مطلب

خوردگی لوله های فولادی و راه های مقابله با آن | استیل ایرانیان

یکی از این روشها استفاده از فولاد ضد زنگ در لوله ... رنگی می تواند سرعت پخش فرآورده های خوردگی از سطح فلز را از طریق لایه رنگ کاهش دهد. این امر همچنین روند خوردگی را کند می کند. پوشش ضد زنگ.

ادامه مطلب

فولاد ضد زنگ (زنگ نزن) چیست؟ | معرفی فولاد های زنگ نزن و کاربردهای آن

فولاد ضد زنگ (زنگ نزن) چیست؟ فولاد زنگ نزن می تواند در مقابل عملیات حرارتی، شیمیایی و استریلیزاسیون مقاومت کند و به راحتی جوش داده شود.

ادامه مطلب

کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت تولید برق

برخلاف فولاد کربنی که به راحتی به حضور اکسیژن و آب واکنش نشان می‌دهد و لایه‌ای از اکسید آهن (زنگ) بر روی آن تشکیل می‌شود، فولاد ضد زنگ تحت یک فرآیند طبیعی قرار می‌گیرد. این بدان معنی است که ...

ادامه مطلب

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

ادامه مطلب

فولاد زنگ نزن، خواص ویژگی‌ ها و کاربردها | مرکزآهن

فولاد زنگ نزن دو فازی (Duplex or ferritic-austenitic) این نوع فولاد ضد زنگ دارای خواصی مابین فولاد فریتی و آستنیتی است. استفاده از ترکیب این دو نوع فولاد زنگ نزن باعث شده است فولاد دو فازی دارای مقاومت ترک ...

ادامه مطلب

پروفیل ضد زنگ چیست و معرفی کاربرد آن

کروم موجود در این آلیاژ یک لایه اکسید شفاف محافظ خودترمیم‌شونده را تشکیل می‌دهد. این لایه اکسید به پروفیل، ویژگی ضد زنگ‌بودن در برابر خوردگی را می‌بخشد.

ادامه مطلب

کربن زدایی فولاد چیست و چگونه انجام می شود؟ | آیرومارت

کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (VOD) فرایند مذکور نوعی فرایند فولادهای ثانویه، به طور ویژه برای تولید فولادهای زنگ نزن و حذف کربن بدون تحت تاثیر قرارگرفتن میزان کروم انجام می‌شود. طی این ...

ادامه مطلب

استاندارد سایز لوله ها و نحوه بیان ضخامت لوله — به زبان ساده

جدول زیر، نمونه‌ای از استاندارد سایز لوله ها (فولاد ضد زنگ) بر اساس استاندارد asme b 36.19 را نمایش می‌دهد. NPS (DN) ضخامت اسمی بر حسب اینچ (میلی‌متر)

ادامه مطلب

اتصال چوب و فلز

زیر به طور خلاصه چهار روش رایج برای حفاظت از فولاد را از زنگ زدگی و هوای سالم توضیح می دهد. درجه حفاظت ضد خوردگی که هر یک از این روش ها فراهم می کند متفاوت است و همچنین بر قیمت محصولات تحت درمان ...

ادامه مطلب