فولاد ضد زنگ یا در اصطلاح استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن می باشد که در ترکیب خود علاوه بر آهن و کربن مقدار زیادی کروم دارد .حداقل کروم مصرفی در ترکیب این آلیاژ حدود ۱۱ درصد میباشد. این محصول به خاطر وجود عنصر آلیاژی کروم ...
فولاد کربنی معمولا حداکثر حاوی % 10.5 درصد از عناصر آلیاژی باشند درحالی که استنلس استیل ها حداقل % 10.5 کروم دارند و بسته به نوع گرید آلیاژی می توانند عناصر دیگری همچون نیکل، مولیبدن، منگنز و تیتانیم را در ترکیب خود داشته ...
از این رو افزایش کروم به فولادهای کم کربن توصیه شده است. مقدار کروم در فولادهای معمولی از 5/0 درصد تجاوز نمیکند اما در فولادهای زنگ نزن و فولادهای ابزار میتواند تا 30 درصد برسد.
بین 40 تا 60 درصد از طیف مرئی از فولاد ضد زنگ صیقلی منعکس می شود.توضیح در مورد اینکه چرا کروم به طور کلی چنین سرعت بالای امواج فوتون منعکس شده را نشان می دهد، به ویژه 90٪ در مادون قرمز، می تواند به ...
تفاوت بين فولاد کربن و لوله فولادي ضد زنگ. فولاد ضد زنگ براق است و در انواع مختلفي موجود است که مي تواند غلظت کروم آلياژ را تا حدي افزايش دهد که پوشش فولادي مانند شيشه بازتابنده باشد. چشم آموزش ...
هنگامی که فولاد ضد زنگ در معرض اتمسفر قرار می گیرد ، کروم با اکسیژن ترکیب می شود تا یک لایه نازک و پایدار Passivation از کروم (III) اکسید (Cr 2 O 3 ) تشکیل شود . این لايه سطحی از استیل در مقابل اکسيداسيون محافظت مي کند و اگر سطح ...
خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارتاند از: کروم: اصلیترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختیپذیری عمیق ...
مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ در نتیجه شکل گیری لایه نازک غیر فعال و چسبنده ای ( passive film ) است که در حضور کروم بر روی سطح آن ها شکل می گیرد. وجود این لایه غیر فعال و چسبنده، باعث می شود که فولاد در ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه میشود.
نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد میباشد.
علت اضافه شدن کروم به ترکیب فولاد ضد زنگ، افزایش مقاومت آهن در برابر خوردگی می باشد. لازم به ذکر است در هنگام خرید مقاطع فولاد ضد زنگ، حتماً به درصد کروم آن توجه کنید؛ زیرا مقدار آن نباید کمتر ...
استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.
اگر در ترکیبات فولاد 10.5% کروم وجود داشته باشد، استیل ضد زنگ میشود. در واقع زمانی که در ساختار فولاد 10.5% کروم وجود داشته باشد پس از ترکیب شدن کروم با اکسیژن هوا، لایهای به نام اکسید کروم بر ...
فولاد ضدزنگ اسآای ۳۰۴. لولههای از جنس فولاد ضدزنگ. فولاد ضدزنگ SAE 304 (S.S 304)متداولترین فولاد ضدزنگ میباشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا 11 ...
استیل بگیر به فولاد ضد زنگی گفته میشود که مقدار کروم آن کمتر از استیل نگیر است. هرچه مقدار کروم در ساختار فولاد زنگ نزن کم میشود، خاصیت مغناطیسی آن تقویت شده و آهن ربا را به خود جذب می ...
کدخبر: 296592 ۱۴۰۲/۰۳/۱۷ ۱۲:۱۷:۲۷. فولاد ضدزنگ یا ورق گالوانیزه؟. بهترین جایگزین برای آهن کدامند؟. فولاد ضدزنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 5 / 10 درصد کروم است. علت ...
آبکاری کروم (Chrome plating) یک فرآیند روکش زنی بسیار پرکاربرد است که فهرست بلندی در رابطه با مزایای آن وجود دارد. آبکاری کروم بسیار پرجلوه بوده و با خواص هیدروفوبیک مقاومت بالایی در مقابل خوردگی و ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
مقدار کروم موجود در آلیاژ – و همچنین مقادیر سایر عناصر فلزی – بسته به نوع استیل که با آن کار می کنید متفاوت است. ... می کنید، قبل از انتخاب باید در مورد مقایسه فولاد ضد زنگ 316 لیتر در مقابل فولاد ...
ضد زنگ، خرید ضد زنگ، پایین ترین لیست قیمت ضد زنگ را با فروشگاه اینترنتی ایران رنگ تجربه کنید ! ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات و محافظت در برابر خوردگی استفاده میشود. وقتی آهن یا فولاد در ...
برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
استیل و یا فولاد ضد زنگ یکی از آلیاژ های آهن است که مقاومت بالایی از خود در مقابل خوردگی و زدگی نشان می دهد. در اثر واکنش ورق های استیل با اسید، لایه ای به اصطلاح ترد و قهوه ای روی استیل ایجاد ...
در نگاه اول، محصولات فولاد کروم و فولاد ضد زنگ یکسان به نظر می رسند. نمای بیرونی براق، صاف و بادوام آنها در میان لوازم خانگی و وسایل تزئینی محبوب است.
فولاد کربن در مقابل فولاد ضد زنگ دارای همان مواد اولیه آهن و کربن است. تفاوت اصلی آنها محتوای آلیاژی است . فولاد کربن کمتر از 10.5 درصد آلیاژ دارد، در حالی که فولاد کروم باید حاوی 10.5 درصد کروم یا ...
فراگیر شدن فولاد ضد زنگ علوم متالورژی را متحول کرده است. جنبه های درگیر در تعریف مجدد صنایع ساختگی است. فولاد ضد زنگ، فلز برنده با صلاحیت تمام دوران شناخته شده است.
۱. استنلس استیل ۴۰۵. محتوای پایین کروم به همراه آلومینیوم مانع سخت شدن استیل ۴۰۵ در زمان سرد شدن در دمای بالا شده و این متریال را به بهترین استیل ضد زنگ موجود برای ساخت مبدلهای حرارتی تبدیل میکند.
در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
تولید فولاد زنگ نزن و آبکاری کروم در کنار هم حدود 85% از مصرف تجاری کروم را تشکیل می دهند. بزرگترین تولیدکنندگان سنگ کروم در سال 2019 آفریقای جنوبی (39%)، ترکیه (23%)، قزاقستان (15%) و هند (9%) بوده اند.
فولاد ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته میشود، که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) است. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل اکسید کروم در سطح فولاد، آن را ضدزنگ میسازد.
مقاومت در برابر حرارت در این نوع فولاد زنگ نزن به این دلیل است که یک لایه محافظ اکسیدی توسط عناصر کروم، سیلیسیم و آلومینیوم در محیط های اکسیدکننده روی سطح فولاد شکل می گیرد. این لایه اکسیدی ...
مزایای آبکاری کروم. آبکاری کروم مزایای مختلفی دارد که در ادامه به معرفی برخی از این موارد میپردازیم: پوشش صاف و یکنواختی را ایجاد میکند. پوشش براق و شفافی را ایجاد میکند. عمل آبکاری با ...
فرآیند اکسیداسیون یا خوردگی در سطح آن متوقف می شود، زیرا کروم در اولین واکنش با هوا یک لایه تشکیل می دهد. این لایه (اکسید کروم) مانع از واکنش آهن با اکسیژن برای تشکیل زنگ میشود تا این ماده ...
تاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه میتوان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...
چه عواملی فولاد ضد زنگ را از سایر فلزات متمایز میکند؟. فولاد ضد زنگ stanless steel به عنوان یک فلز ساخته شده از آلیاژهای آهن، کروم و نیکل، و فلزی که کاملا با محیط زیست سازگاری دارد دارای ویژگی های ...
فولاد ضد زنگ کروم در طیف گستردهای از محصولات و ابزار استفاده میشود. در خانه برای ظروف آشپزخانه، در اسلایدهای کشو و در ابزار برای ساخت مته و آچار اغلب کروم به کار رفته است. همچنین در معماری ...
در خصوص هزینه ها باید گفت که فولاد آبکاری کروم نسبت به فولاد ضد زنگ ارزانتر است. بنابراین اگر بودجه محدودی دارید می توانید از فولاد کروم دار به جای فولاد ضد زنگ استفاده کنید.