فولاد ضد زنگ یا زنگنزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوستهشدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است.
انواع پوشش لوله و تاثیر بر قیمت لوله فولادی. یکی از پوشش های مورد استفاده در این صنعت پوشش های پلی اتیلن است. مشکل عمده این پوشش ها کنده شدن از سطح لوله است که باعث شده است استفاده از این پوشش ها ...
محلول فلنج فولادی ضد زنگ. محلول های فلنج فولادی ضد زنگ چیست؟ فلنج های فولادی ضد زنگ یک راه حل رایج برای ساخت سیستم های لوله کشی هستند. آنها بادوام، مقاوم در برابر خوردگی و نصب آسان هستند.
به طور کلی لولههای فشار قوی را از لحاظ جنس میتوان به سه گروه لولههای پلی اتیلن، گالوانیزه ویا فولادی و ...
همان طور که گفته شد، این اطلاعات برای کربن استیل ها در استاندارد ASME B36.10، برای فولاد های ضد زنگ ASME B36.19 و برای لوله های سایز بالا که در خطوط انتقال استفاده می شود API 5L می باشد. 2-3# روش schedule
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای …
به طور کلی به روش مورد استفاده جهت اتصال دو قطعه مختلف فلزی و غیر فلزی جوشکاری میگویند. باید ذکر شود در لولههای فولادی گاز به دلیل حساسیت موجود در این لولهها، کیفیت جوش حائز اهمیت است.
میلگرد فولادی ضد زنگ، در شبکهبندیها و تقویتکنندهها و نگهدارندهها و حتی لوازم تزئینی، مانند فرفورژهکاریها استفاده میشود و بیشترین کاربرد آن، در صنعت راه و ساختمان برای جبران ...
گاهی بر روی سطح لوله ها حفرات و سوراخ هایی میبینید که شکل نامنظمی و سایزهای مختلفی دارند و در اثر خوردگی به وجود آمده اند، این نوع خوردگی باعث آسیب جدی به لوله میشود و حتی نسبت به دو مورد بالاتر خطرناکتر است.
لولههای سیمانی بادوام، مقاوم در برابر هر نوع زنگ زدگی و پایداری در برابر هر گونه پوسیدگی بیولوژیکی هستند، این ویژگیها لوله بتنی را برای استفاده در سیستمهای فاضلاب مناسب میکند. در شرکت ...
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن ...
2# فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی. جوشکاران اغلب سوالات زیادی در مورد جوشکاری انواع لوله دارند. از لوله های فشار بالا و خلوص بالا برای صنایع غذایی و آشامیدنی گرفته تا لوله برای کاربردهای ...
ژوئن ژیبو یکی از اتصالات مورد استفاده در خطوط لوله های چدنی میباشد. تانک کود فلزی تانک های کود فلزی قابل استفاده در خطوط لوله آبیاری و در پکیج های فیلتراسیون با سه لایه رنگ ضد خوردگی و زنگ زدگی.
روش های اتصال لوله های فولادی و فولاد زنگ نزن در پایپینگ دارویی. خطوط لوله با ( NPS2 ) و بزرگتر توسط جوش لب به لب به یکدیگر در پایپینگ دارویی متصل می گردند. خطوط لوله با (NPS 1 1/2) و کوچکتر معمولا توسط ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
نیکل، هنگامی که با عناصر دیگر استفاده می شود، می تواند شکل پذیری و مقاومت را در برابر خوردگی افزایش دهد. به عنوان مثال، ترکیبی از ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل، فولاد ضد زنگ بسیار بادوام ایجاد می کند.
از لوله های فاضلابی برای انتقال آب های خاکستری فاضلاب از داخل ساختمان به بیرون و همچنین حمل این مواد به شبکه فاضلاب شهری استفاده می شود. لوله های فاضلابی در طول زمان دچار تغییر و تحولات زیادی ...
فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید میشود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.
فرآیند ساخت لولههای فولادی ضد زنگ: تکنولوژی نورد. در قرن نوزدهم، تکنولوژی نورد، تنها روش تولید لولههای ضد زنگ برای مصارف صنعتی بود. تکنیک نورد شامل مراحل بسیار طولانی است.
به طور کلی آهن ضد زنگ در شکل کویل، شیت، میله، لوله فولادی و سیم مورد استفاده قرار میگیرد. از کاربردهای اصلی و شناخته شده این مقاطع میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
برند رسمی ایران تکنیک میباشد که از سال ۱۳۶۳ با هدف تولید انواع پیچ و مهره های صنعتی و ساختمانی ، همچنین ساپورت خطوط لوله با مجوز وزرات صنایع آغاز به کار نموده و هم اکنون در کارخانه ای به مساحت ۵۰۰۰۰ متر مربع با بکارگیری ...
گرید این نوع از لوله های فولادی مختلف بوده اما مهمترین آنها عبارتند از: X60، X56، X52، X46، X42، B، A، X80، X70 و X65 می باشند که هم به صورت بدون درز و هم درزدار تولید می شوند. لوله های فولادی ASTM A53: به لوله ...
لوله های فولادی ضد زنگ (stainless) انواع لوله های فولادی بر اساس روش تولید: لوله های فولادی بدون درز; لوله فولادی درزدار (لوله درزدار مستقیم، لوله های مارپیچ)
متداول ترین انواع لوله و پروفیل عبارتند از: لوله های درزدار، لوله های بدون درز و لوله های گازی. کارخانه هایی که لوله و پروفیل تولید می کنند از روش نورد سرد استفاده می شود و ورق های فولادی را به ...
مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه میتوان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...
لولههای فولادی بدون جوش به دلیل طراحی بدون درز، استحکام بالا و تحمل فشار و حرارت بیشتر، در کاربردهای انتقادی مانند خطوط لوله نفت و گاز، صنایع بخار و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
استاندارد لوله فولادی جهت استفاده در خطوط لوله صننایع نفت و گاز. ansi/awwac210: استاندارد سیستم پوشش اپکسی مایع برای داخل یا خارج خطوط لوله آب. api5l psl2: مشخصه های مواد اولیه – استاندارد های نفت و گاز ...
انواع اتصالات استیل ۱. اتصالات لب جوش. در این اتصالات، انتهای اتصالات برای جوشکاری پخ زده میشود و شکل آنها با توجه به ضخامت هر کدام میتواند متفاوت باشد. استاندارد b16.2sasme روشی را برای شکل دادن و پخ زدن (کونیک کردن ...
لوله فولادی کربنی (درزدار)+ مزایا و معایب. فولاد کربنی از دو عنصر کربن و آهن ساخته میشود. از آن جا که لوله کربنی عناصر آلیاژی نسبتاً کمی را در خود دارد، اغلب ارزان است. با این وجود، فولاد ...
لوله فلزی چیست؟ یکی از رایج ترین انواع لولهها که در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار میگیرد، لوله فولادی است که به دلیل ضخامت و استحکام بالا، بیشتر به منظور انتقال سیالات ارزشمند مثل مواد پالایشگاهی و نفت مورد ...
زنگ نزن بودن تجهیزات میتواند عمر سیستم را افزایش دهد. برای مثال در خطوط لوله استیل از ساپورتهای از این جنس استفاده میشود تا مقاومت به خوردگی خط انتقال کاهش نیابد. ساپورت لوله پر قدرت ...
آنها مهمترین چیز در مورد جوشکاری لوله را درک میکنند، و آن اینکه فرآیندهای ویژهای برای انواع خاص لوله کشی مورد نیاز است. ... تا آنجا که به روش جوشکاری مورد استفاده برای جوش لولهها مربوط می ...
لوله های استفاده شده در سیستم های آتش نشانی. متداولترین لوله هایی که برای سیستم های اسپرینکلر (Sprinkler System) مورد استفاده قرار میگرد لوله ی فولادی سیاه است. لوله های مسی نیز یکی دیگر از انواع لوله ...
انواع لوله های فولادی ضد زنگ را بشناسید! در بازار انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ موجود است که عبارتند از: لوله جوش داده شده
لوله داخلی شیلنگ دم فلزی از فولاد ضد زنگ با دیواره نازک حلقوی یا مارپیچی است، مش نوار بیرونی لوله دم (لوله راه راه) از سیم فولادی ضد زنگ و کمربند فولادی با توجه به پارامترهای خاص، مفاصل یا فلنج در هر دو انتها ساخته شده است.
متداولترین لوله کشی گاز, فولادی سیاه است. از فولاد گالوانیزه ، مس ، برنج یا csst (لوله های فولادی ضد زنگ راه راه) همچنین در برخی مناطق استفاده می شود.
astm a312 (لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده) astm a36 (لوله فولادی کربنی برای استفاده ساختاری یا فشار کم) astm a795 (لوله فولادی مخصوص سیستمهای اسپرینکلر آتش نشانی) محصولات مکمل لوله آهنی