خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) نوعی از خوردگی است که بیشتر در مرز دانه های برخی آلیاژهای فولاد زنگ نزن، نیکل، مس و آلومینیوم و معمولاً به دلیل حضور ناخالصی ها و رسوبات در مرزدانه ها یا کمبود ...
انواع استیل – استیل آستنیتی – استیل 304. در این مقاله پس از بررسی اجمالی انواع استیل به معرفی کامل استیل آستنیتی پرداخته و با انواع گرید های خانواده 200 و 300 و البته گرید پرکاربرد استیل 304 آشنا می شویم .
استیل ۳۱۶ می تواند در برابر محلول های خورنده و استفاده هایی که در آن ها بحث خورندگی مطرح است، نظیر چربی بری با استفاده از بخار یا دیگر موارد پاک کنندگی، مقاومت بهتری را از خود نشان دهد.
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند ...
فولاد کربنی متوسط با محتوای کربن در محدوده ۰.۲۵٪ تا ۰.۶۰٪، تولید میشود. این نوع از فولاد کربنی در تولید قطعاتی مانند میلهها، دندهها و قطعات ماشینآلات مورد استفاده قرار میگیرند. ج.
معمول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد با گرید 304 (18/8) است که شامل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. از این فولاد معمولا در مصارفی مانند هواپیما و صنایع لبنی و صنایع غذایی استفاده می شود.
فولاد زنگ نزن آستنیتی بر پایه نیکل، در سری ۳۰۰ دسته بندی میشوند. رایجترین آنها گرید ۳۰۴ است که به طور معمول، حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل میباشد. در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت ...
نیروگاه حرارتی (به انگلیسی: Thermal power station) گونهای از نیروگاه است که معمولاً از بخار به عنوان سیال و عامل محرک استفاده میکند. آب پس از گرم شدن به سمت توربین بخار که به یک ژنراتور متصل شده می ...
فولاد های زنگ نزن آستنیتی در اجزای گرمایشی نیروگاه های هستهای و معمولی و در صنایعی که در دماهای برودتی پایین (150- درجه سانتیگراد، 238- درجه فارنهایت) کار میکنند، استفاده میشوند. این فولاد ...
ویژگیها و خواص استیل فریتی. ورقهای استیل فریتی را میتوان یکی از مقاومترین استیلها در برابر خوردگی تنشی دانست. از مواردی که کاربرد ورق استیل آستنیتی و فریتی را از یکدیگر متمایز میکند ...
هر دو این محصولات در دسته آستنیتی قرار دارند. محصولات تولید شده از گرید 304 و 316 در بیشتر مواقع مشابه بوده و تنها تفاوت آنها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است.
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
برای از بین بردن نوسانات قیمت نیکل که بر روی قیمت نهایی فولاد ضد زنگ تاثیر می گذارد چیزی حدود 50 سال است که برای جایگزینی نیکل موجود در فولاد های ضد زنگ آستنیتی با منگنز در تلاش هستند .
عنصر آلیاژی نیتروژن. استفاده از عنصر آلیاژی نیتروژن به واسطه جدانشینی سبب ایجاد حساسیت در برابر فرسودگی فولاد، کاهش چقرمگی، ترک تنشی بین کریستالی فولادهای غیرآلیاژی و کم آلیاژ و امکان ...
متداول ترین انواع لوله و پروفیل عبارتند از: لوله های درزدار، لوله های بدون درز و لوله های گازی. کارخانه هایی که لوله و پروفیل تولید می کنند از روش نورد سرد استفاده می شود و ورق های فولادی را به ...
انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...
فولاد زنگ نزن، مزایای بیشماری دارد که آن را به یکی از محبوب ترین مواد در صنایع مختلف تبدیل کرده است. مهم ترین مزایای فولاد زنگ نزن را می توان به صورت زیر بیان کرد:
اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
در زیر لیستی از برخی آلیاژهای رایج فولاد ضد زنگ که در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند آورده شده است: آستنیتی – اینها 70 درصد از کل تولید فولاد ضد زنگ در سراسر جهان را تشکیل میدهند.
کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گستردهای از کاربردها استفاده میشوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو. وسایل آشپزی. تجهیزات غذایی و آشامیدنی. تجهیزات صنعتی
۱-گاز طبیعی مرسوم که در شکاف ها و فضای خالی داخل صخره ها یافت می شود. ۲-گاز شیل یا گاز طبیعی غیر متعارف که در منافذ ریز صخره ها یافت می شود. ۳-گاز طبیعی همراه که در ذخایر نفت خام یافت می شود.
فنرهای مورد استفاده در ساختمانها که به صورت مارپیچ هستند از عنصر آلیاژی بریلیم میباشند که خاصیت آهنربایی ندارند و در مقایسه با فنرهای ساخته شده از فولاد فنر، تعداد دفعات ضرب بیشتری را می ...
در واقع عملیات حرارتی فولاد به منظور تعادل خواص فیزیکی و شیمیایی قطعه فولادی به میزان مورد نظر انجام می شود تا قطعه تولیدی بهترین کارایی ممکن را برای کاربرد مدنظر داشته باشد.
فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفادهترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده در این محصول باعث بوجود آمدن ...
ریختهگریهای فولادی محبوبترین فلزات مورد استفاده در کلیه صنایع ساختمانی و تولیدی هستند. ... ساختاری، قطعات و تجهیزات خودرو، تجهیزات پردازش شیمیایی و تجهیزات نیروگاه. 4. فولاد ملایم ...
فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد.; لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
در یک فولاد بهشدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...
استیل 316 یکی از مشتقات فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 300 می باشد . در واقع این سری از فولاد ها که مشخصه بارز آن ها مقاومت در برابر خوردگی است ، آلیاژ هایی متشکل از آهن ، کربن ، کروم و نیکل با نسبت ...
آنها نشان دادند که آنالیز اگزرژی با کمک پینچ میتواند تغییرات مطلوب را با کمترین تغییر در فرآیند، کمترین اصلاح تجهیزات و با حجم محاسبات کمتر پیدا کند. آنانتارمن و گاندرشن [14] (14) (2006) با ...
فولادهای ضد زنگ آستنیتی و سایر فولادهای زنگ نزن بیش از یک قرن سابقه دارند. در اوایل دهۀ 1800، برخی از محققان (Mallet، Faraday ، Stodart و Bunsen) نتیجه گرفتند که آلیاژهای آهن-کروم …
تفاوت در استحکام و خواص فیزیکی. فولاد کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ است زیرا محتوای کربن کمتری دارد. استنلس استیل از نظر سختی نسبت به فولاد ضعیف تر است. فولاد انعطاف پذیرتر و بادوام تر است، توزیع ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی بر پایه نیکل، در سری ۳۰۰ دسته بندی میشوند. رایجترین آنها گرید ۳۰۴ است که به طور معمول، حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل میباشد. در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت ...
سخت گیرترین صنایعی که از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند، صنایع شیمیایی، فرآوردهای نفت و گاز هستند و بازار بزرگی را برای مخازن، لوله ها، پمپ ها و شیرآلات ضد زنگ ایجاد کرده اند. اولین موفقیت در ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد های مورد استفاده در بویلر واترتیوب. انتخاب فولادهای مورد استفاده در بویلر واتر تیوب (Steel Materials used Water – tube Boilers). و جوشکاری آن ها، یکی از مهمترین پارامترهای طرای بویلر به شمار می روند.
فتوولتائیک رایج ترین و محبوب ترین نوع فناوری مورد استفاده در نیروگاه های خورشیدی است که در آن پنل خورشیدی با استفاده از اثر فتوولتائیک، نور خورشید را به جریان برق تبدیل می کند.
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی. این دسته از فولادها، آلیاژهایی بر پایه کربن و کروم بوده و در ساختار آن ها حدود 12-17% کروم مشاهده می شود.این فولادها در اثر سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی تولید می شوند و به همین دلیل به ...
نمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...