اگرچه نمیتوان مقاومت و استحکام هر دوی این محصولات را انکار کرد ولی هرکدام جوانب منفی و مثبتی دارند که باعث میشود با توجه به نوع کاربرد، یکی را به گزینه مناسبتری جهت انتخاب تبدیل کند. فولاد گالوانیزه با یک لایه نازک روی پوشش داده شده که به محافظت …
استیل ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی است، که طی چهار مرحله تولید می شود. در طی این چهار مرحله، فرایندهایی انجام شده مقاومت و استحکام فولاد را در برابر اکسایش افزایش می دهند.
درجه 304 فولاد ضد زنگ 8/18 است. ترکیب شیمیایی آن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. درجه 304 یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در برابر دمای بالا ...
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام عالی، یک ماده محبوب برای طیف گسترده ای از کاربردها است. با این حال، در محیط های خاص، حتی بهترین فولاد های زنگ نزن نیز می توانند از خوردگی و ...
فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی کروم بالا (25٪ کروم) کمی دشوارتر از پردازش حرارتی فولاد ضد زنگ آستنیتی است، می توان محصولات صفحه، لوله و سیم را تولید کرد. 7. Cپردازش قدیمی از نوع 18-8 فولاد ضد زنگ آستنیتی ...
مقاومت فولاد مقاوم به حرارت با دو ویژگی: یکی مقاومت نسبت به انواع گازها، بخار آب، اکسیدهای کربن و گازهای گوگرد دار سنجیده می شود و دیگر اینکه خواص مکانیکی آن در دماهای بسیار بالا باید مورد ...
خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایینتری از ...
فولاد زنگنزن دوپلکس. فولاد زنگنزن دوپلکس دارای میکرو ساختار ترکیبی آستنیتی و فریتی است که هدف آن معمولاً تولید ترکیب ۵۰/۵۰ است، اگر چه در آلیاژهای تجاری این نسبت میتواند ۴۰/۶۰ باشد.
در این صورت به آن استیل استنلس یا 304 هم میگویند که عدد 18.8 روی آن هک میشود. این عدد یعنی 18% کروم و 8% نیکل در استیل استفاده شده است. فولاد ضد زنگ آستنیتی خود شامل سه نوع فلز استیل است که عبارتند از:
فولاد ضدزنگ معمولاً به پنج نوع تقسیم می شود: فولاد فریتی: این فولاد ها بر پایه ی کروم بوده با مقادیر اندکی کربن که معمولاً کمتر از 0.1% هستند. این فولادها دارای. ریزساختار مشابهی با فولادهای کم ...
مهمترین خواص فولاد، شکل پذیری و دوام بالا، استحکام تسلیم و استحکام کششی بالا و هدایت گرمایی خوب آن است. علاوه بر این خواص فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) دارای خواص ضد خوردگی است. وقتی موادی ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. همان طور که گفتیم این فولادها به دلیل قابلیت جوشکاری مطلوب، شکل پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی، پرطرفدارترین گریدهای ضد زنگ ...
مشخصات استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۰۴ رایج ترین نوع از فولاد زنگ نزن است. این فولاد شامل کروم و نیکل به عنوان عناصر غیر آهنی اصلی است. کروم آن بین ۱۸ الی ۲۰ درصد و میزان نیکل بین ۸ الی ۱۰/۵ درصد است. این ...
فولاد ضدِ زنگِ نسوز؛ دارای مقاومت حرارتی تا 1400 درجه سانتی گراد است. ۹. ... کربن ، به فولاد استحکام داده و عملیات را حرارت پذیر میکند. قابلیتِ سخت کاری سطحی فولاد با کربن را افزایش می دهد.
عملا، میلگرد ضد زنگ برای بسیاری از سازههای بتنی جهت تامین استحکام بالا و مقاومت بلندمدت به حمله خورنده کلریدها از نمک جاده و محیطهای خشن دریایی و همچنین کلریدهای تشکیل شده توسط بتنی که ...
فولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
این آلیاژ سخت تر از فولاد ضد زنگ 8-18 است، اما نه به اندازه ای که در برابر خوردگی مقاوم ... پیچ و مهره فولاد آلیاژی از یک آلیاژ فولاد با استحکام بالا ساخته شده و بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار می ...
استنلس استیل نوعی فولاد ضدزنگ می باشد فولاد ضد زنگ در کلاسها استیل 201 ، 202 ، 301 ، 304 ، استیل 316 ، 321 ، 347 ، 420 و 430 در تولید لوله و ورق و میلگرد ... بر خلاف فولاد های معمولی در برابر فرسایش مقاوم بوده ...
در مورد محتوای کم C، محتوای کروم 18٪ تا 28٪، محتوای Ni 3٪ تا 10٪ است. برخی از فولادها همچنین حاوی Mo، Cu، Nb، Ti، N و سایر عناصر آلیاژی هستند. این نوع فولاد دارای ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیت و فریت می ...
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
اگر بخواهیم معروف ترین آن را نام ببریم فولاد ضد زنگ 304 است . نام دیگر آن فولاد 18/8 یا 18/10 است که در آن 18% کروم و حدود 8 الی 10 % نیکل استفاده می شود . یکی دیگر از این فولاد های پرکاربرد فولاد 316 است .
عنصر مولیبدن در استیل 316 سبب افزایش و بهبود خواص خواص مکانیکی و استحکام در دمای بالا و همچنین مقاومت به خوردگی نسبت به استیل 304 شده است. ... میلگرد استیل 304 و 316 دو نوع فولاد ضد زنگ هستند که در ...
در این مقاله به گرید 304 فولاد زنگنزن و مقاوم به حرارت پرداختیم که به واسطه مقاومت به خوردگی در دماهای بالا و خواص فیزیکی و مکانیکی عالیای که توضیح داده شد، در اشکال مختلفی همچون ورق، میله و ...
انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی، از یکدیگر متمایز می شوند. اما به طور کلی، فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل، فولادهایی هستند که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. انواع ...
فولاد مقاوم به حرارت (نسوز) ۱٫۴۸۴۱ آلیاژ شده با کروم و نیکل برای افزایش استحکام در برابر دمای بالا تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد می باشد.
فولاد معمولی استحکام تسلیم متوسط در حد 200 تا 300 مگاپاسکال دارد و به دلیل نرم بودن در صنایع هوایی کاربردی ندارد. فولادهای کم آلیاژ مقاومت بالا . فلزهای کم آلیاژ مقاومت بالا (hsla) فولادهایی هستند.
فولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...
فراگیر شدن فولاد ضد زنگ علوم متالورژی را متحول کرده است. جنبه های درگیر در تعریف مجدد صنایع ساختگی است. فولاد ضد زنگ، فلز برنده با صلاحیت تمام دوران شناخته شده است.
فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
میلگرد حرارتی از فولاد ضد زنگ کم کربن ساخته شده است. این محصول ضریب انبساط حرارتی کمتری دارد؛ به این معنی که در مواجهه با تغییرات حرارتی، کمتر از میلگرد معمولی منبسط و منقبض میشود.
فولادهای زنگ نزن گرید 440 فولادهای با کربن بالا هستند که پس از عملیات حرارتی به بالاترین سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام نسبت به تمام گریدهای فولاد ضد زنگ میرسند.
فولاد ضد زنگ، نوع خاصی فولاد است که در درجه اول به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد استفاده قرار می گیرند. تمام گرید های فولاد ضد زنگ حاوی حداقل درصد 10.5% کروم هستند.
انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
در حالی که استحکام کششی و تحمل دمای کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 دارد، فولاد ضد زنگ گرید 316 نسبت به آلیاژ 304 مقاومت بهتری در برابر کلرید ها (مانند نمک) و محیط های گاز ترش دارد که باعث می شود آن را ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست. فولادهای زنگ نزن یا استنلس استیل (Stainless Steel) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که مهمترین ویژگی آن ها مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی ست. این فولادها دارای دو عنصر ...
انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
به طور کلی فولادهای ضد زنگ آستنیتی غیرمغناطیسی هستند و با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمیشوند؛ اما میتوان با عملیات کار سرد یا cold working به میزان قابل توجهی سختی یا استحکام آنها را بالا برد.